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컨설팅/서비스

Consulting & Service

20년이 넘도록 꾸준히 용접기 관련 고객 서비스를 제공해오면서 축적한
경험과 노하우로 다양한 고객 서비스를 제공하고 있습니다.

용접 조건 최적화

원하는 용접 결과와 품질을 내기위해서는 알맞은 용접 파라미터가 필요합니다. 와이어 송급속도, 용접 전압, 아크길이, 다이나믹 등 설정이 알맛게 되었는지 용접 순서, 용접 자세 또는 토치가 적절한지 등을 컨설팅을 통해 확인하여 알맞은 용접 조건을 찾을 수 있습니다.

용접 테스트

시편재질,와이어재질및 직경,보호가스에 대해 제공해주신 사전 정보에 따라 먼저 용접 테스트 가능 여부를 확인해드립니다. 고객사에서 제공해주신 특정 시편과 와이어를 바탕으로 테스트하여 알맞은 용접 조건을 찾아 용접 결과를 보여드립니다.

제품 신뢰성 테스트 & 용접건전성
(용접자동화기술코칭)

용접기를 안전하게 오래 사용하기 위해서 1년에 한번 정기적인 검교정 및 안전 검사가 필요합니다. ISO900/14001 계역의 품질경영시스템 및 규격을 준수하여 전압,전류,와이어송급속도를 측정하고 허용범위에 들어가는지 확인하여 검교정 결과를 작성하여 전달합니다.

수리

용접시스템을 사용하다 에러가 발생하거나 결함, 손상등이 있을 경우 현장 방문 시 출장비가 발생합니다.

교육(용접자동화기술코칭 /
RT SPOOL 교육)

교육범위 :

참가자의 요구 사항과 기본 바탕 지식에 맞게 교육 내용 조정이 가능합니다.

No	주기				점검항목	점검방법	기준	비고
No	일상	3월	6월	1년	점검항목	점검방법	기준	비고
1	○				본체 각부 청소	- 먼지 및 이물질 제거
2		○			본체 배선 및 콘넥트	- 커버 및 케이블 손상 등을 확인 - 케이블 취부 볼트 확인	각 터미널 연결 및 접접 상태 확인
3		○			본체 전장 확인	- 각 전장품의 전원상태 확인	전장품의 정격 전압 및 전류 확인
				○		- 각부의 동작 상태 확인	전장품의 램프 확인
				○		- 전기 배선의 이상 유무 학인	전선 피복의 파손, 단선, 결선 이상 확인
4		○			LIMIT S/W	- LIMIT S/W의 동작 상태 확인	해당 램프와 터치스크린 확인
5		○			근접 S/W 및 센서	- 근접 S/W 센서의 동작 상태 확인	각 센서의 램프 및 PLC 접점 확인
6	○				모터	- 이상 발열 확인 - 이상음 발생 확인
7		○			구동부 케이블	- 케이블이 부드럽게 동작하는지 확인 - 케이블의 손상 및 마모 확인 - 시스템의 이상 동작 확인